固廢破碎機方案選擇全攻略，小白也能看懂！

更新時間：2025-09-01 點擊次數：459

在工業(yè)生產或垃圾資源化的眾多環(huán)節(jié)中，破碎作業(yè)堪稱基石，其效率與質量直接左右著后續(xù)工藝的順暢與否以及整體項目經濟效益。

自從斯瑞德推出一步式單軸破碎機以來，憑借 “一次進料，直接產出合格粒度物料” 的優(yōu)勢，得到了廣大客戶與從業(yè)者的好評。那么，它與以往的單軸破碎機有什么不同？在不同的實踐項目場景，效果又如何？究竟怎樣才能挑選出契合自身需求的單軸破碎機方案呢？接下來，我們就從固廢類型或物料占比上進行選擇，多方位剖析一番。

斯瑞德-一步式破碎機

一個RDF替代燃料制備項目或者固廢資源化處理項目，首要的考量因素肯定是固廢原料的特性，其涵蓋多個關鍵方面：硬度、柔韌度、物理尺寸、摻雜度、濕度等等。

方案一：較為純凈的原料選擇

如果一個替代燃料RDF工廠采用的原料是：工業(yè)固廢、廢紡織、廢塑料、造紙廠固廢、大件垃圾、生物質、輪胎、生活垃圾篩上物等等，物料相對純凈，雜物成分占比少，對篩分需求比較低，主要的需求來自于精細化破碎。那么我們就可以采用斯瑞德一步式破碎方案，僅需要一臺單軸破碎機、一條輸送機（帶消防系統(tǒng)）、一個磁選機、一臺爪機（上料），總占地僅105㎡，即可完成整個RDF替代燃料制備工廠的破碎作業(yè)。

一次進料，直接產出合格尺寸的RDF燃料（40-130mm），可直接用于水泥窯分解爐或其他窯爐替代煤炭使用；

精密切割系統(tǒng)，切削效率提升28%，使其不懼怕原料的柔韌性，拒絕垃圾纏繞刀軸，減少維修時間；

變頻動力系統(tǒng)實現能耗優(yōu)化，相比傳統(tǒng)多級破碎設備，每噸物料破碎耗電量降低約 30%，顯著減少企業(yè)長期運營的電費成本。

方案二：較為復雜的原料選擇

如果采用的原料是：生活垃圾、裝修垃圾、復雜工業(yè)固廢、陳腐垃圾等混合固廢，物料組成成分相對復雜，混入了金屬、玻璃、沙土等雜質，若直接進入單軸破碎機，不僅會加劇設備磨損，增加了維修成本，還會影響破碎出料成品的純度，這會給終端使用的水泥窯、熱電鍋爐帶來一定的危害。因此，復雜成分的固廢破碎，需搭配 “預處理分選” 設計。

比如，采用斯瑞德DSWS破碎綜合處理方案，該方案通過 “粗破 + 磁選 + 風選 + 細破” 的全流程處理工藝，實現對復雜固廢的精細化處理：物料先經磁選分離金屬雜質，再經風選、篩分設備分離輕質廢紡、塑料、紙張等成分，最后進入單軸破碎機完成精細化破碎。

最終產出的 RDF 替代燃料不僅尺寸更均勻、含雜率大幅降低，還能在水泥窯應用中展現顯著優(yōu)勢 —— 燃燒熱效率與燃燒熱值同步提升，有害元素含量有效減少，同時大幅降低對水泥窯運行穩(wěn)定性及水泥成品品質的影響。

適用于市面上90%以上的固廢垃圾，支持多種原料一起收運，減少RDF工廠“無原料可用”的煩惱；

優(yōu)質的RDF替代燃料，減少氯、硫等有害元素的雜質，滿足水泥窯爐的高質量要求；

精細化破碎，成品尺寸在30mm以下，可應用于窯頭、窯尾，提升使用RDF替代燃料的熱替代率。

在選擇的原料處理上，也需要因地制宜，能夠以地區(qū)產出最多的固廢作為RDF替代燃料的來源，原料運輸成本能夠下降一半。

連續(xù)作業(yè)，保障生產連貫，是維系一家RDF工廠運營效益的核心命脈。若生產需要破碎機長時間連續(xù)運行，設備的穩(wěn)定性和可靠性就成為重中之重。斯瑞德的單軸破碎機，從客戶使用產品的全生命周期（TCO）運營角度出發(fā)，讓破碎處理系統(tǒng)在保證破碎效果的同時，大幅降低刀具的維修、更換等相關成本，為RDF制備項目減輕運營負擔。

選擇適合自己的固廢破碎機方案絕非易事，需要綜合考量物料特性、生產需求、設備性能、預算成本以及廠家服務等諸多因素。只有在深入了解自身需求和市場產品的基礎上，進行全面、細致的分析與比較，才能挑選出適合企業(yè)的固廢破碎機方案，最終為企業(yè)實現‘降本增效’與‘綠色生產’雙重目標賦能，也為固廢資源化利用這一核心環(huán)節(jié)筑牢堅實基礎。