固廢垃圾破碎機作為常用的破碎設備，正確使用與維護是設備管理工作中的重要環節。是由操作工人和維護人員根據設備的保養細則來對設備進行一系列的維護工作，也是設備自身正常運作的客觀要求。
 

　　固廢垃圾破碎機三大故障：軸承故障檢修、轉軸故障檢修和定、轉子鐵芯故障檢修。下面對三大故障檢修要點進行分析：
 

　　一、軸承故障檢修磨損的部件：轉軸通過軸承支撐轉動，是負荷最重的部分，又是容易磨損的部件。
 

　　運行中檢查：滾動軸承缺油時，會聽到骨碌骨碌的聲音;若聽到不連續的梗梗的聲，可能是軸承鋼圈破裂。軸承內混有沙土等雜物或軸承零件有輕度磨損時，會產生輕微的雜音。
 

　　拆卸后檢查：先察看固廢垃圾破碎機軸承滾動體、內外鋼圈是否有破損、銹蝕等，然后用手捏住軸承內圈，并使軸承擺平，另一只手用力推外剛圈，如果軸承良好，外鋼圈應轉動平穩，轉動中無振動和明顯的卡滯現象，停轉后外鋼圈沒有倒退現象。否則說明軸承已不能再用了。左手卡住外圈，右手捏住內鋼圈，用力向各個方向推動，如果推動時感到很松，就是磨損嚴重。
 

　　故障修理：軸承外表面上的銹斑可用砂紙擦除，然后放入汽油中清洗;或軸承有裂紋、內外圈碎裂或軸承過度磨損時，應更換新軸承。更換新軸承時，要選用與原來型號相同的軸承。
 

　　二、轉軸故障檢修：
 

　　軸頸磨損：軸頸磨損不大時，可在軸頸上鍍一層鉻，再磨削至需要尺寸;磨損較多時，可在軸頸上進行堆焊，再到車床上切削磨光;如果軸頸磨損過大時，也在軸頸上車削2-3mm，再車一套筒，趁熱套在軸頸上，然后車削到所需尺寸。
 

　　軸彎曲：若軸彎曲不大，可通過磨光軸頸、滑環的方法進行修復;若彎曲超過0.2mm，可將轉軸放于壓力機下，在拍彎曲處加壓矯正，矯正后的軸表面用車床切削磨光;如果彎曲過大，則需另換新軸。
 

　　三、定、轉子鐵芯故障檢修：定、轉子都是由相互絕緣的硅鋼片疊成，是電動機的磁路部分。定、轉子鐵芯的損壞和變形主要由以下幾個方面原因造成。
 

　　(1)軸承過度磨損或裝配不良，造成定、轉子相擦，使鐵芯表面損傷，進而造成硅鋼片間短路，電動機鐵損增加，使電動機溫升過高。這時應用細銼等工具去除毛刺，消除硅鋼片短接，清理干凈后涂上絕緣漆，并加熱烘干。
 

　　(2)拆除舊繞組時用力過大，使齒槽歪斜和向外張開。此時應用尖嘴鉗、木榔頭等工具予以修整，使齒槽復位，并在不好復位的有縫隙的硅鋼片間加入青殼紙、膠木板等硬質絕緣材料。
 

　　(3)因受潮等原因造成鐵芯表面銹蝕。此時需用砂紙打磨干凈，清理后涂上絕緣漆。
 

　　(4)圍繞組接地產生高熱燒毀鐵芯槽或齒部。可用鑿子或刮刀等工具將熔積物剔除干凈，涂上絕緣漆烘干。
 

　　(5)鐵芯與機座間結合松動，可擰緊原有定位螺釘。若定位螺釘失效，可在機座上重鉆定位孔并攻絲，旋緊定位螺釘。